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제조 공정 카본 스틸 스틸 용접 너트 복잡한 과정입니다. 먼저 특정 요구 사항을 충족하는 탄소강 재료를 선택하십시오. 이 재료는 견과류가 사용 중에 해당 힘과 압력을 견딜 수 있도록 강도와 강인함을 가져야합니다. 선택된 탄소강 재료는 생산 표준 및 고객 요구 사항을 충족하도록 화학 조성 분석, 기계적 특성 테스트 등을 포함하여 엄격한 검사 및 스크리닝을 겪어야합니다.
Carbon Steel Square Weld Nuts의 정확한 크기 및 모양 요구 사항에 따르면 특수 스탬핑 다이가 설계되었습니다. 다이의 설계는 재료의 소성 변형 특성, 스탬핑 기계의 톤수 및 생산 효율과 같은 요소를 고려해야합니다. 검사 된 탄소강 원료는 스탬핑 기계에 배치됩니다. 다이의 스탬핑 작용을 통해 원료는 고압 하에서 소성 변형을 겪고 사각형 용접 너트의 예비 모양을 점차적으로 형성합니다. 이 과정에서, 스탬핑 속도, 압력 및 온도와 같은 매개 변수는 형성의 품질을 보장하기 위해 엄격하게 제어되어야합니다.
스탬프 정사각형 너트는 특수 용접 워크 벤치에 배치되어 위치가 정확하고 안정적인지 확인합니다. 동시에 용접 건, 용접 막대, 차폐 가스 등과 같은 필요한 솔더 및 용접 장비를 준비하십시오. 용접을 위해 적절한 용접 공정 (예 : 아크 용접, 레이저 용접 등)을 사용하십시오. 용접 과정에서 용접 품질을 보장하기 위해 용접 온도, 시간 및 용접 속도와 같은 매개 변수를 엄격하게 제어해야합니다. 동시에, 용접 결함을 피하기 위해 용접 조인트의 정렬 및 용접 풀의 형성에주의를 기울여야합니다.
용접 후 카본 스틸 제곱 용접 너트를 청소하여 과도한 용접 슬래그, 스 패터 및 버를 제거하십시오. 이것은 분쇄, 연마 또는 샌드 블라스팅으로 인해 달성 될 수 있습니다. 너트의 외관과 크기는 디자인 요구 사항을 충족하도록 트림됩니다. 여기에는 너트의 평평성, 수직, 치수 정확도 등을 확인하고 자격이없는 제품의 재 작업 또는 스크래핑이 포함됩니다.
정밀 측정 도구를 사용하여 형성된 탄소강 제곱 용접 너트의 치수를 검사하여 설계 도면 및 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 너트의 용접 강도는 인장 테스트, 경도 테스트 및 기타 방법으로 검사하여 해당 힘과 압력을 견딜 수 있도록합니다. 균열, 모공, 슬래그 포함과 같은 결함이 있는지, 표면 거칠기가 요구 사항을 충족하는지 여부를 포함하여 너트의 표면 품질을 확인하십시오. 위의 테스트 결과를 바탕으로 Carbon Steel Square Weld Nuts에 대한 포괄적 인 평가가 수행되며 표준을 충족하는 제품 만 공장에서 판매 할 수 있습니다 .